보수
GODTECH / ADDITIVE REPAIR
LP-DEDMetalRepair.
LP-DED
용접 또는 기타 방식으로도 보수가 불가하여 폐기되는 첨단 소재 부품을 DED 3D 프린팅 방식을 적용하여 균일하고 정밀하게 보수
CONTROL
- 로봇의 자동화 시스템으로 높은 정밀도
- 기존 용접 방식보다 높은 Grade 소재 적용 가능
- 레이저에 기반한 보수 방식으로 열영향부 최소화
Precision
High Precision
고정밀 적층 보수 공정으로 손상 부위를 균일하게 재구성하고, 정밀한 형상 복원을 구현합니다.
Stability
Controlled Heat
기존 용접 대비 입열량과 열영향부를 최소화하여, 손상부 보수의 안정성과 신뢰성을 동시에 확보합니다.
Material Value
Advanced Recovery
고부가가치 첨단 소재 부품을 폐기 대신 보수하여 자원 효율과 경제성을 높이는 프리미엄 솔루션입니다.
01 / PROCESS
3D 스캐닝부터
보수와 검수까지.
3D 스캐닝부터 검수까지 총 5 step으로 구성
- 01
3D 스캐닝
파손된 부품을 고정밀 3D 스캐너로 스캔하여 형상 데이터를 확보
- 02
설계
확보한 스캔 데이터를 기반으로 원 상태의 부품 형상과 비교하여 보수가 필요한 파트에 대한 모델링을 설계
- 03
DED 보수
설계 데이터에 기반하여 DED 3D 프린팅 방식을 적용하여 파손부 보수
- 04
후가공
보수가 완료된 부품은 고객의 요구 조건에 따라 추가적인 가공 진행 (컷팅, 절삭, 밀링, 블라스팅, 열처리 등)
- 05
검수
보수가 완료된 부품의 외관 형상과 품질 테스트를 통한 보수부 건전성 & 신뢰성 검토
02 / EXISTING ISSUE
기존 보수 기술의 문제점
CONVENTIONAL / TIG
기존 TIG 용접으로 Turbine blade/Turbine blade의 손상부를 수리 하게 되면 높은 입열량으로 인해 모재부의 균열을 유발하여 수리가 어려움
GODTECH / LP-DED + ALLOY 939
LP-DED 기술과 주식회사 갓테크의 적층제조 전용소재 Alloy 939를 적용하면 입열량과 열영향부를 최소화하면서 모재와의 우수한 접합 계면을 형성하고, 균열 및 결함없이 손상된 부품을 수리할 수 있음
03 / QUALITY ASSURANCE
보수부 검증
01 / MECHANICAL VALIDATION
LP-DED 기술 적용 보수부 검증 (시험편)
시험편 기반 검증을 통해 접합 계면의 성능과 수리부 특성을 평가하고, 열처리 이후 건전성까지 종합적으로 확인합니다.
02 / INTERFACE ANALYSIS
모재와 보수부의 접합 계면
모재와 보수부 사이의 계면 건전성과 미세조직 상태를 시각적으로 확인하고, 균열 및 결함 없는 접합 특성을 중심으로 평가합니다.
CMSX-4
Mar-M247
03 / NON-DESTRUCTIVE INSPECTION
LP-DED 보수부 비파괴 검사
3D CT 기반 비파괴 검사를 통해 내부 결함 여부와 수리부 건전성을 확인하고, 실제 적용 가능성을 신뢰성 있게 검증합니다.
04 / REFERENCE
보수 수행 사례
REPAIR CASE / 01
Turbine blade
- 부품명
- Turbine blade
- 모재 강종
- CMSX-4
- 보수 강종
- Alloy 939
- 작업 방법
- LP-DED Repair
특징
수리부가 모재보다 우수한 특성을 가지며, 모재와 동일한 열처리 적용 후에도 균열 및 결함이 발생하지 않음
Turbine blade, 1 / 2